ක්‍රයෝජනික් කපාටවල අභ්‍යන්තර කාන්දුවීම් සහ බාහිර කාන්දුවීම් විශ්ලේෂණය සහ ප්‍රතිකාර කිරීම

1. ක්‍රයොජනික් කපාටයේ අභ්‍යන්තර කාන්දුව:

විශ්ලේෂණය:අඩු උෂ්ණත්ව කපාටයේ අභ්යන්තර කාන්දු වීම ප්රධාන වශයෙන් සිදු වන්නේ මුද්රා තැබීමේ වළල්ලේ ඇඳීම හෝ විරූපණය වීමයි.ව්‍යාපෘතියේ අත්හදා බැලීමේ මෙහෙයුම් අවධියේදී, නල මාර්ගයේ වැලි සහ වෙල්ඩින් ස්ලැග් වැනි කුඩා අපද්‍රව්‍ය තවමත් පවතින අතර එමඟින් කපාටය විවෘත කරන විට හෝ වසා දැමූ විට කපාට මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට ඇඳීමට හේතු වේ.

ප්‍රතිකාර:පීඩන පරීක්ෂාව සහ ස්ථාපනය සඳහා කපාටය අඩවියේ ඇති පසු, කපාට සිරුරේ ඉතිරිව ඇති ද්රව සහ අපද්රව්ය පිරිසිදු කළ යුතුය.එබැවින්, නිෂ්පාදකයා විසින් සපයනු ලබන ස්ථානයේ නඩත්තු පියවර සහ ස්ථානීය පරීක්ෂණයෙහි අවධානය යොමු කළ යුතු කරුණු ඉදිකිරීම් අදියරේදී ඒකාබද්ධ කළ යුතුය.අනාගතයේදී ව්‍යාපෘතිය නිෂ්පාදනය, ක්‍රියාත්මක කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම සඳහා පහසුකම් සැලසීම සඳහා වෙබ් අඩවියට දැනුම් දී ගුණාත්මකභාවය දැඩි ලෙස පාලනය කරන්න.

2. ක්‍රයොජනික් කපාට කාන්දු වීම:

විශ්ලේෂණය:ක්‍රයොජනික් කපාට කාන්දු වීමට හේතු පහත හේතු හතරකට වර්ග කළ හැක.

1. බිබිලි හෝ ෂෙල් ඉරිතැලීම් සහිතව කපාටයේ ගුණාත්මක භාවය ප්රමාණවත් නොවේ;

2. ස්ථාපන ක්‍රියාවලියේදී, නල මාර්ගය සඳහා භාවිතා කරන ෆ්ලැන්ජ් එකට කපාටය සම්බන්ධ වූ විට, සම්බන්ධක ගාංචු සහ ගෑස්කට් වල විවිධ ද්‍රව්‍ය හේතුවෙන්, නල මාර්ගයේ මාධ්‍යයට ඇතුළු වූ පසු, අඩු උෂ්ණත්ව පරිසරයකදී, විවිධ ද්‍රව්‍ය වෙනස් ලෙස හැකිලී යයි. , විවේකයක් ඇති කරයි;

3. ස්ථාපන ක්රමය වැරදියි;

4. කපාට කඳේ කාන්දු වීම සහ ඇසුරුම් කිරීම.

 සැකසුම් ක්රමය පහත පරිදි වේ:

1. ඇණවුම් නිවේදනය නිකුත් කිරීමට පෙර, නිෂ්පාදකයා විසින් සපයනු ලබන චිත්‍ර සහ මෝස්තර නියමිත වේලාවට තහවුරු කර අවසන් කළ යුතු අතර, කර්මාන්තශාලා අධීක්ෂක විසින් නියමිත වේලාවට සන්නිවේදනය කළ යුතුය.පැමිණෙන අමුද්‍රව්‍ය දැඩි ලෙස සමාලෝචනය කළ යුතු අතර, RT, UT, PT තාක්ෂණික අවශ්‍යතා අනුව සිදු කළ යුතුය.පරීක්ෂා කිරීම සහ ලිඛිත වාර්තාවක් සැකසීම.සවිස්තරාත්මක නිෂ්පාදන කාලසටහනක් ලබා දෙන්න.අනාගත නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, විශේෂ තත්වයන් නොමැති නම්, සහතික කළ ගුණාත්මකභාවය සහ ප්‍රමාණය සමඟ කාලසටහනට අනුව නිෂ්පාදනය දැඩි ලෙස සිදු කළ යුතු අතර, කර්මාන්ත ශාලාවෙන් පිටවීමට පෙර දැඩි පරීක්ෂණ කටයුතු සිදු කළ යුතුය.

2. ගලා යන දිශාව සමඟ සලකුණු කර ඇති කපාටය කපාට සිරුරේ ගලා යන දිශාවට අවධානය යොමු කළ යුතුය.මීට අමතරව: ක්රියාවලිය සඳහා, කපාටයේ මුලික පූර්ව සිසිලන කාලය පාලනය කිරීම ඉතා වැදගත් වන අතර එමඟින් කපාටය සමස්තයක් ලෙස සම්පූර්ණයෙන්ම සිසිල් කළ හැකිය.විශේෂයෙන් අඩු උෂ්ණත්වය සඳහා කපාටයේ අභ්යන්තර බිත්තියේ පිටත පෘෂ්ඨයේ ඉරිතැලීම්, විරූපණයන් සහ විඛාදනය තිබේදැයි නිතර පරීක්ෂා කිරීම අවශ්ය වේ.මාධ්‍යයේ කපාටය තාප ප්‍රසාරණයට හා හැකිලීමට වැඩි ඉඩක් ඇත.කුහරය වැනි දරුණු තත්ව යටතේ කපාට සඳහා, එහි සම්පීඩ්යතා ශක්තිය, අඩු උෂ්ණත්වය සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහතික කිරීම අවශ්ය වේ.